净化厂房装修中的“流量”通常指空气流动的控制，包括送风量、回风量、换气次数等参数，以确保洁净度、温湿度和压差符合标准。以下是净化厂房装修中与流量相关的关键要点：
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1.换气次数
-定义：单位时间内空气的更换次数（次/小时），直接影响洁净度。
-标准参考：
-ISO5级（百级）：≥300次/小时（单向流）
-ISO6级（千级）：70-160次/小时
-ISO7级（万级）：20-40次/小时
-ISO8级（十万级）：10-20次/小时
-依据：根据生产工艺、污染物浓度和洁净度等级设计。
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2.送风量与回风量
-送风量计算：
[
Q=n imesV
]
-(Q):送风量（m³/h）
-(n):换气次数（次/h）
-(V):洁净室体积（m³）
-回风量：通常占送风量的60-90%，剩余部分由新风补充。
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3.气流组织
-单向流（层流）：适用于高洁净度区域（如ISO5级），气流平行均匀，风速0.3-0.5m/s。
-非单向流（湍流）：通过高效送风口扩散送风，适用于低洁净度区域。
-回风方式：底部回风或侧墙回风，避免气流死角。
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4.压差控制
-原则：洁净区对非洁净区保持正压（+5~+20Pa），防止外部污染进入。
-实现方式：调节送风量、回风量和新风量的比例，使用压差传感器和自动风阀。
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5.过滤系统
-高效过滤器（HEPA）：对≥0.3μm颗粒过滤效率≥99.99%（H14级）。
-风量分配：通过FFU（风机过滤单元）或中央空调系统均匀送风。
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6.施工注意事项
-风管密封：防止漏风，确保实际送风量符合设计值。
-临时通风：装修期间设置临时过滤设备，维持局部洁净环境。
-分段施工：分区域施工并隔离，避免交叉污染。
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7.验证与调试
-风量测试：使用风速仪或风量罩检测送风量。
-压差检测：确保相邻区域压差梯度合理。
-洁净度测试：通过粒子计数器验证悬浮粒子浓度。
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8.常见问题
-流量不足：可能因过滤器堵塞、风机故障或风管漏风导致。
-气流死角：优化送风口和回风口布局，避免局部污染堆积。
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9.案例参考
-医药厂房：ISO7级洁净区，换气次数30次/小时，采用顶部FFU送风+地板回风。
-电子车间：ISO5级洁净区，单向流风速0.45m/s，配合温湿度控制（22±1℃,45±5%RH）。
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建议委托专业净化工程公司进行设计施工，结合具体行业标准（如GMP、ISO14644）制定方案，确保流量控制与洁净度达标。
